Lieu d'origine: | La Chine |
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Nom de marque: | CMT |
Certification: | ISO |
Numéro de modèle: | Personnalisation |
Quantité de commande min: | 1 jeu |
Prix: | Negotiable |
Détails d'emballage: | paquet standard d'exportation |
Délai de livraison: | 90 jours ouvrables |
Conditions de paiement: | T/T. |
Capacité d'approvisionnement: | année de 3 ensembles |
Capacité de conception: | Extinction de la productivité : 150kg/h | Contrôle: | PLC DE SIEMENS |
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Projet clés en main: | Oui | ||
Surligner: | four de fusion industriel,four continu de traitement thermique |
Four de ceinture de maille
1 application
Le four de traitement thermique de ceinture de maille de RCM est un four continu de traitement thermique de contrôle automatique, que la ceinture en avant intermittente de maille d'utilisations donnant le travail et les chutes dans une température constante éteignant la cuvette par une zone à température contrôlée de chauffage, et est sorti par une grue de ceinture de maille. Il peut éteindre, carbure ou des procédés de traitement thermique de carbonitriding dans un en atmosphère contrôlée. Pendant le procédé de traitement thermique, il n'y a aucune collision entre les objets, qui est stable et équilibrée. Par le chauffage de four et en atmosphère contrôlée, de l'air peut être empêché de s'imposer dans insonorisent. Par conséquent, la surface traitée d'objet est propre, aucune décarbonisation, dureté uniforme, petite déformation, de haute qualité. Le four a les avantages de l'automation élevée, de l'ajustement facile des paramètres, de l'intensité de travail du bas, d'aucune pollution à l'environnement et de l'économie d'énergie. Il peut être très utilisé dans l'outillage industriel léger, les machines de textile, l'industrie d'armes, l'industrie de l'automobile etc.
2 paramètres techniques principaux
Modèle | RCM-50-9 |
Puissance | 50kw |
La température évaluée | 1000℃ |
Tension évaluée | 380V 3phase |
Nombre de zone de contrôle | 3zones |
Taille efficace de zone de chauffage | 3800×150×100mm |
Vitesse de ceinture | 30-250mm/min |
Uniformité de la température de four | ≤±5℃ |
Milieu protecteur de l'atmosphère | Méthanol et éthanol |
Extinction de la productivité | 150kg/h |
Dimension | 5000×1450×1200mm |
Poids | 7000kg |
Brève introduction 3 de structure
Le four de ceinture de maille de RCM est un ensemble d'unité de traitement thermique qui se compose chauffer le four, mécanisme de transmission, éteignant le réservoir et le système de contrôle électrique.
1. La structure de four du four de chauffage se compose de coquille et de doublure. La coquille de four est pliée par la plaque d'acier, qui a les avantages de la structure de haute résistance et facile de démontage, légère et ferme. Le garnissage de four est fait en brique ultra-légère de haute résistance de 0.8kg/cm en tant que couche réfractaire, fibre réfractaire de silicate en aluminium comme couche d'isolation avec le bon effet économiseur d'énergie, la chambre de chauffe est établie dans le garnissage de four, insonorise le réservoir dans la zone de chauffage est soigneusement conçue et faite de plaque d'acier inoxydable importée avec la résistance à hautes températures. Matériel SUS310S. Épaisseur y = 6mm. Formation se pliante de soudure. Elle a la résistance du feu vif et la bonne résistance de déformation. L'embase du four est soutenue sur la boule en céramique à hautes températures pour rouler, ainsi le coefficient de frottement est petit. La ceinture de maille étendue à plat sur le fond du four propulsed par intermittence quand le fond du four palpite, et n'est pas affectée par la force d'entraînement. Le fil de résistance (OCr21AI6Nb) est enroulé autour du tube en céramique et arrangé sur le dessus et le bas de la boîte d'insonorisation respectivement, de sorte que la chaleur soit uniforme et le démontage est plus commode.
2. Le mécanisme de transmission se compose de réducteur, de came plate, de coureur, de bielle, de tambour, de moteur de réglementation de vitesse, de moteur de Vitesse-réglementation etc. est un conducteur variable de vitesse selon les paramètres de processus. Avec la rotation de la came, la ceinture est réutilisée par le tambour, de sorte que la ceinture se déplace sans interruption et pulsatively.
3. Système chutant : Il y a deux barils ou réservoirs au-dessus du four. Par le tuyau anticorrosion, la méthode chutante est employée pour s'égoutter le liquide organique de gaz protecteur dans le four à la main.
4. Dispositif de contrôle : Le dispositif de contrôle est une armoire de commande, qui est équipée du voltmètre, l'ampèremètre, contrôleur de température avec le contrôle de PID, régulateur de vitesse de moteur, la vitesse de l'opération de ceinture de maille et le démarrage tous sont concentrés sur l'armoire de commande, et il est équipé du contrôleur de température (puissance d'île du Japon) et du système d'alarme de surchauffe.
Nous nous spécialisons dedans fournissons beaucoup de genres de four de ceinture de maille. Veuillez nous conseiller avec bonté les vos informations détaillées et conditions pour notre référence de sorte que nous ayons pu concevoir l'équipement droit selon le besoin réel.